품질 관리 도구 및 기술,
프로세스 제어 및 산업 4.0

세상에 들어가다 시멕스

S마트 I재고 및 M제조 E효율성과X실행

시멕스 GP

SIMEX 폐기물 흐름

SIMEX 폐기물 팩

시멕스 펄퍼

생산 공정 및 창고 관리를 위한 솔루션 및 기술

비전 체크 다이내믹

전자 기판 및 복잡한 기계 조립품의 정밀하고 반복 가능한 검사를 위한 자동 광학 검사. 다음을 사용하여 시각 검사를 자동화합니다.

VISIONCHECK 2000K 시리즈 비전 시스템

VISIONCHECK 2000K 시리즈 비전 시스템은 산업용 애플리케이션에 적합한 올인원 아키텍처를 갖추고 있으며, 단일 시스템에 통합이 필요합니다.

SIMEX – 스마트 재고 및 제조 효율성 실행

창고와 생산 라인에 들어오고 나가는 자재 흐름을 관리하는 시스템입니다. 모니터링 중…

인공 시각 시스템용 LED 조명기

RODER SRL은 머신 비전 시스템 및 광학 테스트 벤치용 LED 조명기를 설계 및 제조합니다.

주요 제품

RODER의 최신 소식

기계 산업은 항상 생산되는 부품의 정밀도를 최대한 보장해야 하는 과제에 직면해 왔으며, 특히 정밀 블랭킹으로 만든 구성품의 경우 더욱 그렇습니다. 자동차와 전자 산업에 필수적인 이러한 부품의 평탄도는 성능과 안정성을 보장하기 위해 모니터링해야 할 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 이러한 맥락에서 RODER Technology는 DIGICHECK 시스템으로 고급 솔루션을 선보이며, 측정의 효율성과 정밀성을 향한 중요한 진전을 이루었습니다.

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데이터 수집, 분석 및 프로세스 제어용 소프트웨어

데이터 수집, 분석 및 공정 제어 소프트웨어는 현대 산업에 필수적인 도구입니다. 주요 기능은 기계와 센서로부터 정보를 수집하고, 실시간으로 분석하여 생산 공정을 최적으로 제어할 수 있게 하는 것입니다. 이 기술은 자동차부터 제약까지 다양한 산업 분야에 적용되어 품질, 효율성, 표준 준수를 보장합니다.

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digicheck는 LVDT 프로브와 다단계 전자 컨트롤러로 평탄도를 측정합니다.

다단계 제어 장치 및 LVDT 선형 변환기를 사용한 평탄도 측정

평탄도 측정은 표면이나 작업물의 평탄도를 측정하는 데 사용되는 방법입니다. 이는 많은 산업 공정의 중요한 부분이며, 다양한 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다. 평탄도를 측정하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 LVDT 프로브와 선형 변환기를 사용하는 것입니다. 이 방법은 정확도와 신뢰도가 높아 점점 더 인기를 얻고 있습니다. LVDT 프로브와 선형 변환기에서 얻은 측정값의 경우 다음이 사용됩니다.

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다단계 제어 장치 및 LVDT 선형 변환기를 사용한 치수 검사

MODULCHECK 시리즈 차원 및 기하 제어 시스템은 다중 견적 제어 장치이며 기계 부품의 적합성을 측정하고 결정할 수 있습니다. MODULCHECK 시스템은 경험이 없는 직원이라도 쉽게 관리할 수 있는 객관적인 측정 절차를 사용합니다. MODULCHECK 시스템의 기반이 되는 혁신적인 아키텍처를 통해 쉽게 구할 수 있는 장비와 센서를 사용하여 차원적, 기하학적 테스트 벤치(정적 또는 동적)를 만들 수 있으며, 이는 설정 단계나 생산 중에 쉽게 수정할 수 있습니다.

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품질 관리 애플리케이션을 위한 LED 조명 장치를 갖춘 RODER 비전 시스템

컨베이어 벨트의 ROBOT 안내를 위한 LED 바 조명

첨단 산업 자동화의 맥락에서 로봇 유도 시스템은 점점 더 중심적인 역할을 하게 됩니다. 고도로 자동화된 생산 환경에서 가장 큰 과제 중 하나는 컨베이어 벨트에서 움직이는 물체를 안정적이고 지속적으로 감지하는 것입니다. 이러한 시나리오에서 LED 바 조명기를 사용하는 것은 로봇 유도에 사용되는 머신 비전 시스템의 정밀도와 안정성을 보장하는 데 필수적입니다.

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인공 시각 시스템 및 소형 LED 조명 장치를 사용하여 소형화된 구성 요소의 육안 검사

산업 부품의 소형화와 생산 공정의 높은 신뢰성으로 인해 점점 더 고성능, 소형, 유연한 품질 관리 및 선정 시스템이 요구됩니다. 소형화된 구성품의 시각적 검사를 통해 소형 부품을 고속으로 검사할 수 있습니다. 카메라 기반 머신 비전, 인공 지능 및 지능형 이미지 처리 알고리즘을 사용하면 조립 후 더욱 복잡한 장치를 구성하는 산업용 구성품의 미적, 기능적 또는 치수적 특성을 실시간으로 결정할 수 있습니다.

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비전 시스템용 LED 백라이트

LED 백라이트 시스템은 머신 비전 애플리케이션에서 점점 더 널리 보급되고 인기를 얻고 있습니다. 낮은 비용, 높은 에너지 효율성, 긴 수명으로 인해, 균일한 조명이 필요한 다양한 분야에 이상적인 선택입니다. 특히, LED 백라이트는 이제 다양한 응용 분야에서 물체의 모양과 크기를 분석하는 데 선호되는 선택입니다. LED 백라이트는 …

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로봇용 LED 조명기 가이드

LED 조명은 정밀한 로봇 유도에 필수적입니다. 밝고 균일한 빛은 로봇 카메라에 선명한 시야를 제공하는데, 이는 물체 인식과 탐색에 필수적입니다. LED는 수명이 길고 전력 소모가 적어 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 혹독한 산업 환경에서도 뛰어난 신뢰성을 유지하므로 효율적이고 정확한 로봇 유도 시스템을 위한 이상적인 선택입니다.

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생산 라인에서 캡의 무결성, 모양 및 크기 제어

VISION CHECK 2000 시리즈의 새로운 시스템은 최신 세대 이미지 처리 알고리즘을 기반으로 한 강력한 인공 시각 시스템, 터치스크린 비디오 인터페이스, 생산 라인과의 인터페이싱 또는 필드 버스나 표준 I/O를 통한 원격 제어에 필요한 모든 전자 장치를 통합했습니다. 무결성과 형태 제어는 VISIONCHECK 2000 비전 시스템의 필수적인 부분입니다.

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산업용 비전을 위한 visioncheck 2000 임베디드 머신 비전 시스템

생산 라인의 품질 관리를 위한 인공 비전 시스템

생산 라인, 자동 기계 및 수동 테스트 벤치의 품질 관리를 위한 "일체형" 인공 비전 시스템입니다. VISION CHECK 2000 시리즈의 새로운 시스템은 최신 세대 이미지 처리 알고리즘을 기반으로 한 강력한 인공 시각 시스템, 터치스크린 비디오 인터페이스, 생산 라인과의 인터페이싱 또는 필드 버스나 표준 I/O를 통한 원격 제어에 필요한 모든 전자 장치를 통합했습니다. …에 적용된 강력한 기능

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유도 형광 기술을 이용한 접착제 및 밀봉제 분석을 위한 자외선 비전 시스템

자외선 비전 시스템은 접착제와 실런트의 품질 관리를 위해 유도 형광을 사용합니다. 이 혁신적인 기술을 사용하면 접촉 없이 높은 정밀도로 재료의 불완전함, 틈새 또는 불균일한 분포를 감지할 수 있습니다.

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SIMEX의 생산 효율성에 대한 영향은 계속됩니다

연속 생산 부문에서는 제품 품질과 소비자 신뢰를 보장하기 위해 안전성과 추적성이 필수적입니다. 첨단 디지털 플랫폼인 SIMEX는 지속적인 생산과 물류 관리를 최적화하기 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. SIMEX는 원자재와 완제품에 대한 전체적 공정 제어와 세부적인 추적성 덕분에 이 부문 기업에 없어서는 안 될 도구로 자리 잡았습니다. 더욱이, 생산 부문의 SIMEX를 이용하면 재고를 모니터링할 수 있습니다.

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물류의 상품 흐름을 최적화하는 SIMEX

산업 분야에서 상품 이동의 효율성은 경쟁력과 운영의 연속성을 보장하는 데 중요한 요소입니다. SIMEX는 전체 물류 체인에 걸쳐 상품 흐름을 최적화할 수 있는 통합 디지털 솔루션을 제공합니다. 재고 관리부터 실시간 추적까지, SIMEX는 운영 효율성을 지향하는 기업에 구체적인 지원을 제공합니다.

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화학 및 제약: 규정 준수 및 안전을 위한 SIMEX

화학 및 제약 산업에서 생산 공정 관리에는 최고 수준의 통제, 추적성 및 규정 준수가 필요합니다. SIMEX 플랫폼은 산업 플랜트의 안전성, 효율성, 신뢰성을 개선하기 위한 고급 도구입니다. SIMEX는 고급 기능 덕분에 재고를 모니터링하고, 생산 흐름을 관리하고, 규정 준수를 보장할 수 있습니다. 이를 통해 화학 및 제약 회사는 운영 효율성을 높이고, 위험을 줄이며, 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

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연속 공정 및 철강 산업: 정밀성과 효율성을 위한 SIMEX

철강 산업에서는 생산 공정의 효율성과 연속성이 중요한 요소이며, SIMEX는 제어와 추적성을 개선하도록 설계된 디지털 솔루션을 제공합니다. 이 플랫폼을 사용하면 가장 복잡한 산업 환경에서도 리소스, 시간, 품질을 최적화할 수 있습니다. 본 논문에서는 연속 공정과 철강 생산에서 SIMEX의 주요 적용 분야를 분석합니다.

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SIMEX: 종이 및 판지 산업의 산업 4.0의 미래

종이 및 판지 산업의 디지털 전환은 점점 더 구체적인 현실이 되고 있습니다. SIMEX는 효율성, 추적성 및 프로세스 제어를 개선할 수 있는 혁신적인 플랫폼으로 자리매김하고 있습니다. 종이 및 판지 산업에서 산업 4.0으로의 진화에는 생산, 품질 관리, 재고 관리를 연결할 수 있는 도구가 필요합니다. SIMEX는 이러한 요구 사항을 충족하도록 설계된 디지털 플랫폼으로, 효율성, 추적성, 실시간 모니터링을 지원하는 통합 시스템을 제공합니다.

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물류 및 식품 생산: 추적성 및 안전을 위한 SIMEX

식품 부문에서는 제품 품질과 소비자 신뢰를 보장하는 데 있어 안전성과 추적성이 필수적인 요소입니다. 식품 분야의 SIMEX는 물류와 식품 생산을 최적화하도록 설계된 혁신적인 디지털 플랫폼으로, 비즈니스 프로세스에 대한 완벽한 제어와 원자재 및 완제품에 대한 정확한 추적 기능을 제공합니다. SIMEX는 고급 기능 덕분에 재고를 모니터링하고, 생산 흐름을 관리하며, ...을 보장할 수 있습니다.

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다양한 산업을 위한 모니터링 플랫폼

점점 더 복잡해지고 경쟁이 치열해지는 오늘날의 산업 환경에서 기업은 생산 및 물류 프로세스의 모든 단계를 최적화할 수 있는 고급 도구가 필요합니다. SIMEX는 이러한 요구에 효과적으로 대응하도록 설계된 통합적이고 다목적인 디지털 플랫폼입니다. SIMEX는 종이 및 판지 생산부터 철강 제조, 항만 물류부터 화학 및 제약 산업까지 다양한 산업 분야에 적합합니다. 이를 통해 운영에 대한 중앙 집중식 실시간 제어가 가능해져 가시성과 대응성이 더욱 향상됩니다.

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포크 필러 게이지를 사용한 두께 측정

포크 두께 측정기를 사용한 두께 측정은 산업 분야에서 재료의 비파괴 검사를 위한 가장 신뢰성 있고 빠르며 다재다능한 솔루션 중 하나입니다. 견고한 구조, 사용의 편리함, 광범위한 적용 범위 덕분에 포크 두께 측정기는 실험실과 생산 라인에서 모두 측정하는 데 이상적인 기기입니다. 포크 필러 게이지를 사용한 두께 측정은 정밀성과 속도가 요구되는 산업용에 이상적입니다. 이러한 도구는 …에서 사용할 수 있습니다.

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레이저 스캐너를 이용한 프로파일 및 위치 측정

레이저 기술은 산업 공정에서 치수 제어를 위한 고급 솔루션을 제공합니다. 레이저 스캐너를 이용한 프로파일 및 위치 측정은 구성 요소의 정렬과 적합성을 검증하는 혁신적인 방법으로, 높은 정밀도와 속도를 보장합니다. 이 시스템은 빛의 반사와 회절을 이용해 3차원 표면 데이터를 수집해 복잡한 기하학적 모양의 정확한 모니터링을 가능하게 합니다. 이러한 스캐너를 자동화된 생산 라인에 통합하는 기능을 통해 최적화된 제어가 가능합니다.

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조언

RODER SRL 기술자 팀은 단순한 상업적 제안 제시에 국한되지 않고 고도로 전문화된 컨설팅 서비스.

이러한 컨설팅 접근 방식은 단순한 판매를 넘어 제품의 개념, 개발 및 구현에 대한 완전한 지원을 포함합니다. "턴키" 솔루션. RODER SRL은 기술 요구 사항 정의부터 시스템의 최종 구성에 이르기까지 프로젝트의 모든 단계에서 고객을 지원할 수 있습니다.

우리의 컨설팅은 다음으로 확장됩니다. 데이터 수집을 위한 고급 아키텍처 설계 생산 공정을 제어하여 각 솔루션이 효율성과 정밀도에 최적화되도록 보장합니다. 우리는 고객의 특정 운영 요구 사항을 분석하고 최신 기술을 통합할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

다양한 분야에서의 경험 덕분에 제조 산업부터 연구 개발, 계측 실험실까지 다양한 응용 분야에 적용할 수 있습니다. 이러한 각 영역에서 우리의 목표는 다음과 같은 기술 및 컨설팅 지원을 제공하는 것입니다. 고객이 운영에서 측정 가능한 개선을 달성할 수 있도록 지원, 프로세스를 최적화하고 제어 시스템의 신뢰성을 높입니다.

측정 및 프로세스 제어의 혁신

RODER SRL은 제공 분야의 최전선에 있습니다. 측정 및 프로세스 제어를 위한 혁신적인 솔루션, 다양한 센서, 변환기, 장비 및 고급 측정 시스템을 제공합니다. 산업 응용 분야, 계측 실험실, 연구 개발 활동의 요구 사항을 충족하도록 설계된 당사의 기술은 정밀도, 신뢰성 및 혁신 간의 만남을 나타냅니다.

RODER SRL의 접근 방식은 시장 요구를 예측하고 고객의 경쟁력을 높이는 솔루션을 제공합니다.. 우리는 프로세스의 품질과 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 모듈식이고 확장 가능하며 기존 인프라에 쉽게 통합되는 측정 시스템을 제공하기 위해 지속적으로 혁신에 투자합니다.

RODER SRL은 연구를 위한 이상적인 파트너로 자신을 소개합니다. 맞춤형 측정 및 데이터 수집 아키텍처의 설계 및 구현. 당사의 전문가 팀은 프로젝트의 모든 단계에서 기업을 지원하여 생산성과 품질 향상에 특히 중점을 두고 특정 생산 또는 연구 요구 사항에 대응하는 맞춤형 솔루션을 보장합니다.